Extrusión

Los proveedores de equipos de extrusión se esfuerzan por satisfacer las nuevas necesidades del mercado.

Mientras continúan mejorando la velocidad, la producción y la calidad, también ofrecen soluciones a las demandas emergentes en el procesamiento de bioresina, extrusiones médicas, fabricación en 3D, energía solar y más durante la NPE 2015 en Orlando, Florida.

Addex Inc. (Stand W3283): Anillo de aire automático integrado para adaptar los componentes de perfil automático existentes. Para sus propios sistemas de película soplada, ha mejorado la electrónica y ha reducido las necesidades de mantenimiento.

Addex revisó el hardware y el software de perfil automático y aumentó la cantidad de dispositivos de medición de espesor, desde el sensor capacitivo completamente plano en el marco colapsable hasta el escáner IR en el plano plano que puede discernir el material de barrera.

Un nuevo control distribuido Smart-Fusion es la única interconexión entre los módulos principales. Una pizarra inteligente Smart-Fusion controlada de manera diferente distribuye localmente a cada función principal del control de calibre. Un nuevo panel de interfaz de usuario tiene un canal Ethernet separado para la extracción de datos y la conexión a otros módulos.

Un módulo Live Ring actualizado tiene cables prefabricados para una conexión plug-and-play. Un nuevo Módulo Shuttle también es plug-and-play.

El módulo mapeador actualizado está cerca de la unidad de nip reversible y proporciona un perfil de espesor completamente mapeado.

Se exhibirán tres sistemas Auto-Profile, uno con un módulo de sensor capacitivo plano, uno con un sensor capacitivo sin contacto Kundig y el otro con un Addex Live Ring con las actualizaciones anteriores.

También se exhibirá el sistema Digital Internal Bubble Cooling con un tiempo de reacción rápido para un control preciso de las burbujas.

Soluciones ADG (Stand W6754): Destacando la nueva programación de control en los cambiadores de pantalla autolimpiables continuos de Fimic. La actualización reduce la cantidad de polímero necesaria para purgar los contaminantes filtrados del flujo del proceso. Los cambiadores de malla manejan corrientes de extrusión de recuperación contaminadas y otras corrientes contaminadas.

Se exhibirá un conjunto de sección de alimentación de embutidora de ariete adecuado para procesar materia prima de forma irregular a alto rendimiento.

Amut SpA (Stand W8371): Extrusoras de uno y dos tornillos. Líneas completas de extrusión.

Ingeniería de Apex PLLC (Stand W164): Presentando sus sistemas modulares de extrusión de compuestos para permitir flexibilidad. Los clientes pueden elegir entre los sistemas de control, siendo Allen Bradley el predeterminado. Los cronogramas y costos del proyecto se reducen hasta en un 30 por ciento. El ensamblaje del módulo se simplifica y los sistemas eléctricos son plug and play.

B&P Process Equipment and Systems LLC (Stand W2432):Amasadora recíproca para mezclar.

Battenfeld-Cincinnati EE. UU. (Stand W1810): Una característica de los nuevos tamaños de máquina para sus máquinas TwinEx y SolEx. La empresa anteriormente era American Maplan Corp.

La línea de extrusoras de doble husillo paralelo TwinEx se ha ampliado con el modelo 148-28, con un rendimiento inusualmente alto de hasta 4400 libras por hora para una máquina de gran diámetro. Está diseñado para tubería de PVC de gran diámetro y perfiles de alto rendimiento. La lámina de PVC espumado también es adecuada.

Las extrusoras de un solo tornillo de alto rendimiento SolEx producen altos rendimientos con bajas temperaturas de fusión y fusión homogénea para poliolefinas. La nueva SolEX 150 es especialmente adecuada para tuberías de poliolefina de pared gruesa de gran diámetro. Ofrece una producción de hasta 6000 libras por hora para PE de alta densidad. El control de velocidad continuo y el barril refrigerado por aire con alta capacidad de transporte estarán disponibles para la eficiencia energética.

Battenfeld-Cincinnati ofrece tuberías de PE de diámetros de hasta aproximadamente 8 pies, 2 pulgadas y tuberías de PVC de hasta aproximadamente 5 pies, 2 pulgadas.

En exhibición está la pila de rollos Multi-Touch para la extrusión de láminas de termoformado. Con la velocidad en mente, la pila está diseñada para ejecutar solo una web para cada salida. La hoja pasa a través de múltiples puntos de contacto. La pila de rollos crea un enfriamiento uniforme. La alta eficiencia de enfriamiento mejora la transparencia de los polímeros semicristalinos como PP y PE. Se destaca el Multi-Touch 1400 desarrollado para el mercado estadounidense.

Un ConEx 63 de la versátil serie de doble tornillo cónico ConEx se exhibirá en una configuración de coextrusión que podría usarse para núcleo de espuma, extrusión de tubería de pared triple, vallas de PVC y revestimiento.

El CoEx 25-20 es un coextrusor compacto y flexible de bajo rendimiento para extrusión de perfil de utilidad o para aplicar franjas de color.

Biax Laboratories LLC (Stand S20072):Discutirá sus capacidades tecnológicas de extrusión y orientación biaxial, incluida la investigación y el desarrollo en orientación de plásticos y equipos para ensayos.

Boston Matthews Inc. (Stand W5755): Línea completa de extrusión llave en mano. Equipo aguas abajo.

Brampton Engineering Inc. (Stand W5755):Líneas de película soplada con aire AeroFrost, líneas de película templada con agua AquaFrost, software de control, bobinadoras y otros equipos posteriores.

Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG (Stand W4763):Presentará tecnologías para películas funcionales especiales, incluido el estiramiento simultáneo de motores lineales para brindar propiedades altamente específicas para películas de alto valor.

Las películas técnicas a las que se dirigen incluyen lámina posterior solar, grados ópticos de PET orientado biaxialmente, condensadores, membranas, cintas de impresión por transferencia térmica y separadores de batería.

Las capacidades de Brückner incluyen revestimiento en línea y películas de 5 a 7 capas de alta barrera, y sistemas en línea y fuera de línea para fundas retráctiles de alto valor.

La empresa presentará mejoras para las líneas de estirado de películas comerciales. Es posible ahorrar energía y material con tornillos gemelos de baja energía y tornillos simples de alta velocidad, alimentación directa de pelusas, recuperación de calor en dirección transversal, accionamientos directos y energía regenerada para accionamientos en línea. Lo más destacado es la gestión de línea inteligente para monitorear el consumo de energía de la producción de películas.

También se presentará una barrera ultraalta obtenida a través de múltiples capas en lugar de un procesamiento posterior, nuevas líneas y actualizaciones para películas de polilactida biaxialmente orientadas.

Buss Inc. EE. UU. (Stand W5653): Tecnología de amasado para compuestos para granulación de PVC, compuestos para cables, masterbatches, alimentación de calandra. Sistemas de manejo de materiales.

Chemineer Inc. (Stand W4377): Exhibiendo el mezclador estático Kenics KMX-V que logra una mezcla rápida a través de la mezcla cruzada y la división del flujo. Cada elemento tiene múltiples palas que se cruzan y generan capas de fluido que fluyen aguas abajo.

Converting Systems Inc. (Stand S21093): Lanzamiento de su programa de préstamo de reconstrucción de máquinas para ayudar a los clientes a renovar máquinas de bolsas, bobinadoras y equipos similares sin interrumpir los programas de producción. La empresa puede restaurar sistemas hidráulicos con fugas con tecnología servo electrónica y pantallas táctiles. El programa minimiza el tiempo de inactividad y ahorra costos en comparación con la compra de maquinaria nueva.

Coperion K-Tron (Stand W1329):Expondrá maquinaria de manipulación y extrusión de materiales.

Para la extrusión, la nueva en América del Norte es la ZSK 26 Mc, una extrusora de doble husillo a escala de laboratorio con mayor par y rendimiento y sistemas de calefacción y refrigeración preinstalados. Móvil con un tamaño reducido, diseño simple, facilidad de limpieza y facilidad de uso para el operador y un rendimiento de 20 a 400 libras por hora.

La peletizadora de hebras SP 100 EN genera 20 hebras, con un rendimiento de hasta 1433 libras por hora. La cubierta del cabezal de corte se abre de par en par para tener acceso completo al interior. El conducto de entrada se retira rápidamente. Se puede acceder a la salida de pellets a través de la carcasa del cabezal de corte sin desmontarla. Las superficies interiores son lisas para reducir la acumulación de residuos.

La válvula rotativa premium de servicio pesado ZRD 400 presenta variaciones para diferentes materiales. Para plásticos, la válvula tiene rotor abierto, álabes biselados, rotor con álabes inclinados y volumen reducido, accionamiento directo con motorreductor plano, suministro de gas de purga con electroválvula, presostato, caudalímetro y control de presión.

Davis-Standard LLC (Stand W6144):La presentación de tecnologías de extrusión y capacidades de posventa con actualizaciones de control para sistemas de conversión incluye Integrator Pro más eficiente que puede reemplazar el sistema CMR de DS.

En exhibición hay una extrusora Thermatic de 2,5 pulgadas reconstruida con eficiencia y rendimiento mejorados.

Una línea de perfiles utilizará varillas de impresión ABS para la fabricación en 3D. La línea incluye una extrusora Super Blue de 20 pulgadas y un controlador DS-eTPC, una unidad de pantalla táctil de bajo costo para el control coordinado de la transmisión de la línea. Se destacan el control de temperatura para hasta ocho zonas de calentamiento y enfriamiento del barril, el circuito de control de presión incorporado y el monitor de presión y la alarma. DS utilizará la varilla ABS en una demostración de impresión 3D.

La extrusora Medical Extruder Direct Drive en exhibición presenta eficiencia energética y diseño compacto. Un revestimiento de la sección de alimentación reemplazable y conjuntos de cilindros intercambiables permiten la versatilidad del material. Las tolerancias estrictas y un sistema de control PLC de Windows son ventajas. Los usos de rápido crecimiento de MEDD incluyen tubos de catéter de microcalibre y tubos de múltiples lúmenes. DS apoya la tecnología con una sala limpia y una línea de laboratorio.

Una extrusora de transmisión directa de 3,5 pulgadas mejora el uso de energía, el nivel de sonido y la consistencia de salida en comparación con las extrusoras de CA y CC. La transmisión directa elimina la necesidad de un reductor de engranajes mecánico.

Se exhibirá un soporte de rollos XP Express PS para embalaje con capacidad de extrusión directa, termoformado en línea y producción de material en rollo. El sistema está orientado a polipropileno, APET y poliestireno. También equipado para extruir láminas que incorporan etileno alcohol vinílico y otros polímeros para usos de energía solar y estructuras barrera con más de 100 capas. XP Express puede procesar hasta 8,000 libras por hora

La nueva tecnología dsX es un paquete rentable para película soplada, película fundida, recubrimiento por extrusión y tubos médicos.

Epic III, Integrator y DS-tablet son fáciles de usar y rentables para extrusión y conversión.

El ensamblaje de la sección de la embutidora del ariete DS puede procesar formas irregulares en la materia prima y se exhibirá en el stand de ADG Solutions.

DR Joseph (Stand W4474): Promocionará su laboratorio para el desarrollo de película soplada. El equipo incluye una línea a escala de laboratorio de tres capas con un troquel de 50 milímetros. Su control interno de burbuja lay-flat ahorra tiempo y dinero. También se ofrece un controlador de ancho no IBC basado en ultrasonidos y un controlador neumático.

Extrusoras Entek (Stand W6486): Extrusoras de doble husillo con funciones de control mejoradas. Nuevos conceptos para tornillería y elementos. Capacidad de refabricación de cajas de engranajes y bombas de fusión.

Control de extrusión y suministro Inc. (Stand W2401):Presentará su última formulación de refrigerante para extrusoras, EPF 2501. El fluido está diseñado para sistemas de refrigeración por agua de circuito cerrado y minimiza la corrosión y la obstrucción.

Farrell Pomini (Stand W6444): Exhibiendo el CP1000, un mezclador de tamaño mediano para la dispersión eficiente de materiales altamente pigmentados y con muchos rellenos. Cuenta con un sistema mezclador y extrusor continuo controlado de forma independiente, y es adecuado para materiales altamente abrasivos. Sello autoalineable, sistema de control Synergy y conjunto de ventilación de nuevo diseño.

Gloucester Engineering Co. Inc. (Stand W6744): Destacando los nuevos controles ExtruTouch para sistemas de película soplada. Controla sistemas completos que incluyen carga al vacío, mezcla, velocidades, temperaturas, presiones, medición, control de perfil y seguridad. Tiene la solidez de la generación anterior de controles con actualizaciones y gráficos mejorados. Basado en el PLC de la generación X-20, la pantalla táctil a color de 22 pulgadas de ExtruTouch utiliza gráficos intuitivos. Basado en hardware listo para usar y cuenta con capacidades multilingües, acceso remoto, fácil interfaz con otras aplicaciones de Windows y compatibilidad con herramientas de análisis de terceros. Se puede adaptar con una línea de película soplada existente.

Gneuss Inc. (Stand W4675): El sistema de filtración RSFgenius M, nuevo en Norteamérica. Un sistema rotativo totalmente automático, de proceso constante y presión constante, destinado a materiales altamente contaminados, como en el reciclaje. El sistema tiene una mayor capacidad de cribado y pierde menos material durante el retrolavado.

También la última generación de tecnología de extrusión MRS, mostrando la extrusora MRS más grande que Gneuss jamás haya exhibido en una feria.

Graham Engineering Corp. (Stand W3142):Contará con novedades entre sus marcas de ingeniería.

El sistema modular de extrusión de cambio rápido de American Kuhne reduce el tiempo y la contaminación durante el cambio desde un entorno de sala limpia al "cambiar en caliente" el cilindro, el tornillo y la cabeza del dado. Las demostraciones mostrarán la extracción del barril y su reemplazo por un barril precalentado con herramientas premontadas.

Las opciones de diseño de cambio rápido SMED de la empresa se mostrarán en una extrusora E3, que ofrece un cambio rápido de tornillo a través de un empujador de montaje rápido, un cambio rápido de material a través del diseño de tolva giratoria y un cambio rápido de herramientas a través del diseño de doble bisagra.

Sistema de control XSL Navigator de Welex para una navegación intuitiva del operador en una línea de extrusión de láminas de Welex. El sistema permite la integración de datos de una línea a un sistema de planificación de recursos empresariales utilizando una arquitectura cliente-servidor. Las características se mostrarán en un soporte rodante Welex.

Welex Converge CTS es una tecnología de doble tornillo cónico sin secador que puede procesar ácido poliláctico y PET, así como líneas de láminas industriales. Es posible ahorrar energía y reducir el tiempo de permanencia debido a una mayor presión y par. Un importante proveedor de PLA no encontró pérdida de peso molecular después de que el polímero pasara ocho veces por el sistema Converge CTS.

Hosokawa Alpino Americano (Stand W4170):X-Die para películas barrera de hasta 11 capas para ahorrar resina y afinar estructuras.

Sistemas de película soplada que incluyen orientación en la dirección de la máquina con una relación de estirado de hasta 10:1 adecuados para operaciones en línea o fuera de línea. Multicapas, anillo en V de triple labio de alta velocidad de enfriamiento. La bobinadora de torreta de doble apilamiento con una combinación de manejo de rollos y eje estilo tijera elimina la necesidad de levantar o mover físicamente el eje central. Sistema Trio para afinar propiedades.

KraussMaffei Berstorff (Stand W903): Expondrá equipos para la producción de tubos multicapa. El cabezal de tubería distribuidor en espiral de la KM-3L RKW 74-250 permite una producción precisa de capas delgadas y una tubería con una capa interna duradera requerida en aplicaciones como agua potable que contiene cloro. El sistema incluye refrigeración interna que permite aumentos de producción de hasta un 60 por ciento.

También se exhibe la serie de extrusoras monohusillo XS para perfiles técnicos. La serie puede procesar polímeros como elastómeros termoplásticos, poliuretano termoplástico y acetal. Las extrusoras permiten la producción de lotes pequeños.

La canasta de calibración QuickSwitch permite cambios dimensionales en línea con solo tocar un botón. La empresa afirma que puede reducir los costos de producción y materiales.

Grupo Kuhne (Stand S18103):Presentamos equipos para la producción de láminas y películas sopladas, que incluyen líneas de película soplada templada con agua de triple burbuja con hasta 11 capas, líneas enfriadas por aire de hasta 11 capas, líneas de geomembrana de película plana de hasta 26 pies de ancho, líneas de membrana de ingeniería de hasta 16.5 pies de ancho, líneas de láminas de hasta 9 capas y líneas de láminas gruesas, de hasta 2 pulgadas de espesor.

Extrusión Leistritz (Stand W6571): Exhibiendo lo último en extrusión de doble husillo. El ZSE-90 Maxx para compuestos de alto contenido de relleno y resinas de ingeniería cuenta con refrigeración por agua del motor principal para un funcionamiento más silencioso, la ausencia de escape del soplador reduce las emisiones de polvo de relleno fino. Los embutidores laterales LSB mejorados facilitan una alta carga de relleno. Los tornillos de relleno laterales pueden tener núcleo para refrigeración líquida.

El ZSE-27 Maxx estará en una configuración directa a la hoja que acelera la composición en línea, eliminando un paso de historial de calor/cizallamiento y ahorra costos al eliminar la peletización. Un troquel de 14 pulgadas con revestimiento de cromo tiene una barra de estrangulamiento y un diseño de labio flexible para empujar/jalar. Tres rollos en la configuración, cada uno tiene su propia unidad de CA y cuentan con corte de borde de cizalla rotativa accionada, desenrolladores dobles para laminación o encapsulación de bandas y mandriles de expansión de aire en los ejes de rebobinado y desenrollado. La configuración presenta el procesamiento distributivo de PLC útil cuando varias empresas suministran componentes de línea. El algoritmo de control de presión corrige la velocidad del tornillo del extrusor y la tasa de alimentación para mantener la presión de entrada de la bomba de engranajes en un punto de ajuste dado.

Un ZSE-18 diseñado para las buenas prácticas médicas y de fabricación incluye tornillos de acero inoxidable segmentados en ejes estriados de alta torsión. Los barriles modulares de acero inoxidable con un conjunto de tirante permiten un cambio rápido. El servomotor de CA sin escobillas tiene una reducción de 1000:1 con una precisión de velocidad del 0,01 por ciento. La placa de posicionamiento de la caja de cambios permite el uso de la parte delantera de la bomba de engranajes y otros dispositivos. Sección de proceso acoplada a la caja de engranajes con ensamblaje de abrazadera rápida. Interfaz de operador/PLC de Allen-Bradley.

Maachi SpA (Stand W6563): Operando una línea de película soplada Coexflex de cinco capas especializada en poliolefinas. Ejecutará una película de barrera de 60 pulgadas de ancho con un espesor de 2 mils, con una estructura 1-2-4-2-1 a través de una matriz de 12 pulgadas. La producción puede ser tan alta como 1,540 libras por hora. Nuevo en América del Norte es una configuración antibloqueo de enfriamiento de fibra de carbono de triple labio y enfriamiento interno de burbujas. La configuración de cinco extrusoras permite una mayor flexibilidad en el diseño de películas. La reducción del tiempo de inactividad y la mayor producción son beneficios. También se muestra la nueva interfaz hombre-máquina EasyControl 4Profinet para controlar los parámetros de la película.

Maag Pump Systems AG (Stand W5945): Mostrando la bomba de extrusión Extrex 90 que combina alta eficiencia con bajo consumo de energía. Cuenta con autolimpieza y larga vida útil. El sistema incluye el cambiador de pantalla CSC 116-RS con cavidades arqueadas que permiten ampliar el área de la superficie de la pantalla en un 400 por ciento para lograr un alto rendimiento y costos reducidos. También está conectado el nuevo diseño del peletizador submarino Sphero S.

Extrex GPD es una bomba de engranajes de doble salida capaz de suministrar dos bloques de boquillas diferentes con flujo de fusión constante. Se pueden alimentar dos boquillas separadas con diferentes demandas de rendimiento y presión.

También se exhibirá el peletizador Primo 200E para masterbatches con tasas de hasta 3300 libras por hora. La máquina es una peletizadora de hebras de corte en seco montada en un solo lado con un gran ancho de corte y una geometría que permite el corte recto de materiales duros y abrasivos y plásticos blandos y flexibles. Las dimensiones de los gránulos se pueden cambiar rápidamente con el sistema automático de longitud de gránulos.

Macro Ingeniería y Tecnología Inc. (Stand W5845): Macro contará con una nueva línea de extrusión de espuma de ácido poliláctico de hasta 5 milímetros de espesor y hasta 49,5 pulgadas de ancho y con una densidad de espuma de 0,07 gramos por centímetro cúbico. La lámina de espuma PLA se puede termoformar en envases y bandejas compostables. El diseño de Macro supera la baja resistencia a la fusión inherente del PLA, la cristalinidad de la fusión y la estrecha ventana de procesamiento para proporcionar una temperatura de fusión uniforme y una formación de espuma confiable.

Maillefer SA (Stand W7345):Sistemas de extrusión monocapa y multicapa.

Ingenieros de soldadura de NFM (Stand W5963): Extrusoras de compuestos co-rotativas TEM. Extrusora WE de doble husillo contrarrotatorio que no se engrana para el acabado de polímeros y la mezcla distributiva sin historial de alto cizallamiento. Extrusoras de un solo tornillo HSX-1, coextrusoras, extrusoras de laboratorio, calandrias, laminadores, equipos auxiliares.

Peco Inc. (Stand W4589): Debutando en América del Norte su maquinaria de fabricación de bolsas de plástico Euroline para rollos sin núcleo de bolsas de basura. La exhibición incluye equipo operativo.

Pipe Coil Technology Ltd. (Stand S37135):Sistemas completos de bobinado, embalaje y manipulación de tubos extruidos.

Processing Technologies International LLC (Stand W4182): Revelará el soporte móvil configurable de la serie G que permite flexibilidad y reduce el tiempo de inactividad. Modulares y escalables.

Sistemas de polímeros PSI (Stand W6287): PSI presentará su nuevo cambiador de troqueles hidráulico, una placa deslizante de cambio rápido para intercambiar cabezales de troqueles en una sola extrusora. Adecuado para líneas que se purgan durante los cambios de matriz, como la producción de láminas de espuma y las operaciones por lotes, donde ahorra costos y aumenta la producción.

El cambiador de troquel proporciona una zona de precalentamiento para el nuevo troquel y utiliza una unidad de potencia hidráulica para cambiar el troquel en línea, reduciendo los tiempos de cambio de una hora a un minuto. Diseñados para espacios reducidos, los modelos actuales aceptan troqueles anulares de 12 y 18 pulgadas, pero hay versiones personalizadas disponibles para tuberías, perfiles y otras extrusiones.

R&B Plastics Machinery LLC (Stand W7065): La empresa destacará su nuevo sistema de control de extrusión Max. El sistema rentable incluye tecnologías Allen Bradley e Ifix y proporciona control de línea integrado para una amplia gama de aplicaciones de extrusión. R&B diseña a medida el sistema Max, incluido el hardware preferido. Max se puede adaptar a todas las marcas de extrusoras. Controla la temperatura, la velocidad, el amperaje y la presión y proporciona datos en tiempo real. El sistema basado en PLC tiene una arquitectura abierta que permite el uso de componentes listos para usar. La gran pantalla táctil es una interfaz de operador fácil de usar.

Randcastle Extrusion Systems Inc. (Stand W7059): Extrusoras de compuestos de un solo tornillo, desde tamaño a escala de laboratorio hasta tamaño de producción. Nano-composición. Mezclador de micro lotes. Servicios de laboratorio.

Reifenhauser Inc. (Stand W3551): La pantalla del panel de control Evolution C, con pantalla táctil de 24 pulgadas, combina la ergonomía y el enfoque intuitivo. Basado en una interfaz similar a un teléfono inteligente que se entiende fácilmente a nivel mundial, ayuda a la eficiencia de la línea. Asistentes de control como control de tamaño de trabajo, cambio de trabajo, asistente de puesta en marcha y acelerador de perfil.

Tecnologías de película soplada que incluyen la combinación de película soplada/compuestos Ultra Fusion, sistema de enfriamiento Ultra Cool para un mayor rendimiento, Ultra Cool FFS para sacos de envío tubulares de alta resistencia y aplanado en línea Ultra Flat para una mayor calidad en la conversión.

Rollepaal BV (Stand W929):Exhibición de maquinaria de extrusión de tubería para resinas como PVC, PVC orientado, poliolefinas y auxiliares.

Steer America Inc. (Stand W5163): Extrusoras desde escala de laboratorio hasta escala de producción. Elementos de mezcla de alta eficiencia para extrusoras de doble husillo.

Techno Plastic srl (Stand S34139): Con líneas de extrusión para flejes, monofilamento, refuerzo de hormigón. Lo nuevo para América del Norte son las bobinadoras para paquetes de refuerzo de hormigón, las bobinadoras de bandas de flejado y las torcedoras.

Windmoeller y Hoelscher Corp. (Stand W3371): Línea de película soplada multicapa Varex. Líneas de film soplado mono y tricapa Optimex. Línea de película apagada con agua Aquarex. Anillo de aire Opticool para una refrigeración excepcional y un alto rendimiento. Líneas de película fundida Filmex con hasta 33 capas de coextrusión. Película de orientación en la dirección de la máquina. Máquina de tubo Polytex para film y polipropileno tejido. La maquinaria de formado, llenado y sellado de Converprint incluye impresión y microperforación.

Zars-USA LLC (Stand S29196): Representando a Artec Machinery GmbH, debutando para Norteamérica las extrusoras de diseño modular de Artec. Artec también suministra peletizadores y otros auxiliares relacionados con la extrusión. También en representación de Cofit International srl y sus cambiadores de malla automáticos y autolimpiantes.

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