Línea de peletización de doble tornillo PP PE PS PC Línea de extrusión de material plástico Pet Mini extrusora de doble tornillo de laboratorio

Información básica

N º de Modelo.	SG
Estructura de montaje	Extrusora de tipo separado
Tornillo	Tornillo doble
Sistema de participación	Engranaje completo
Estructura del canal del tornillo	tornillo profundo
Escape	Escape
Automatización	Automático
Computerizado	Computerizado
Costumbre	Sí
Paquete de transporte	Transporte Marítimo, Aéreo y Terrestre
Especificación	costumbre
Marca comercial	Sí
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	800 kg/hora

Descripción del Producto

Máquina compuesta extrusora de doble husillo

Elección del tipo de máquina:

Twin Screw Pelletizing Line PP PE PS PC Pet Plastic Material Extrusion Line Mini Lab Twin Screw Extruder

Composición de la máquina compuesta de doble tornillo:

Alimentador dosificador---Motor principal---Caja de engranajes---Barril---Eje de tornillo---Sistema de enfriamiento de agua blanda---Cabeza de troquel--Sistema de corte

Introducción:
1. Extrusora de doble husillo con cilindro de alta precisión y combinación modular, división lateral, fácil cambio de color
2. El cuerpo del barril segmentado adopta el sistema de control automático de intercambio de calor eficiente, sin solidificación
3. Los componentes del tornillo se pueden combinar libremente según los requisitos técnicos.
4. El tornillo doble del extrusor, el cilindro y las piezas de transporte están hechos de materiales de aleación especiales, lo que hace que la máquina sea más duradera
5. Fuerte autolimpieza, fuerte fuerza de corte y alta eficiencia de mezcla
6. La caja de cambios está equipada con un sistema de refrigeración y lubricación independiente, con alto par, bajo nivel de ruido + 60DB, alta resistencia al desgaste y larga vida útil
7. La extrusora de doble tornillo adopta un sistema de control de computadora con pantalla táctil, operación segura

Ventaja:

Las extrusoras de doble husillo co-rotativas paralelas tienen un excelente rendimiento de mezcla, buen rendimiento de autolimpieza y características de configuración modular flexible.

Los adecuados para procesar diferentes tipos de sistemas de materiales, y se utilizan ampliamente en los campos de procesamiento de polímeros, procesamiento de alimentos y productos químicos, especialmente para diversos materiales de alto peso molecular.

En la mayoría de los casos, las extrusoras de doble husillo co-rotativas paralelas se utilizan como equipo de mezcla. En el procesamiento de materiales de alto peso molecular, el proceso de modificación y la preparación de lotes maestros de material de poliolefina y plásticos de ingeniería requieren una mezcla suficiente e intensa, que difiere según los sistemas de materiales, Excelente el rendimiento del equipo, el proceso de mezcla razonable, la técnica de combinación avanzada y la rica experiencia de procesamiento son los factores clave que determinan el éxito y la eficiencia de la mezcla.

Materia prima de procesamiento:

Mezcla maestra de color:
PE,PP,PS,ABS,EVA,PET+Pigmento y aditivos

Relleno y modificación: PE, PP, PS, EVA+CaCO3, polvo de talco, TiO2PP, PA6, PA66.ABS+polvo ferroso, polvo magnético, polvo cerámico

Mezcla y ModificaciónPP,PA,PE+EPDM;PE,PP,PS+SBS;PP+NBR;EVA+Silastic;
Compuestos de TPR PP+PE;PBT+PET;PA,PC,CPE,TPU+ABSVarios materiales de cableHDPE, LDPE, LLDPE, casquillo aislante de MDPE, blindaje de cablePE Compuestos de cable Six-XLPE, compuestos de cable de reticulación química de PE,
Compuestos de cable de reticulación de radiación PE, compuestos de cable H, compuestos de alambre y cable de PVC; HFFR, compuestos de cable de poliolefina Recubrimiento en polvo Recubrimiento de poliéster, recubrimiento de poliuretano, recubrimiento de resina epoxi, Propyl
Recubrimiento; Recubrimiento de acrílico Termoplástico Aldehído fenólico + fibra de vidrio, Urea-formaldehído, Compuestos de recubrimiento de polvo de epóxido, Material para macetas, etc.
Variaciones de Termoestables con producción en serie

Masterbatch funcional
Masterbatch CB: PE, PP, PS ABS, EVA... + carbono Masterbatch retardante de llama: PE, ABS, PA PBT... + retardante de llama y aditivos Masterbatch degradante: PE, PS + almidón; PP + CaCO3, polvo de talco Función de protección masrerbatch: Masterbatch de aislante hest...

Fibra de vidrio (fibra de carbono, fibra de madera) Refuerzo
PE,ABS,AS,PBT,PET,PA,PC+Fibra de carbonoPP,ABS,AS,PBT,PET,PA,PC,PPO...+fibra de vidrio larga o fibra de vidrio corta

Diferentes tipos de sistemas de corte:

Sistema de corte de hebras de agua: tanque de agua, secadora, peletizadora,
Sistema de corte por aire caliente: corte con cabezal de troquel de cara caliente --soplador--primer ciclón--segundo ciclón--pantalla vibratoria-silo
Sistema de corte de anillo de agua: Peletizador de anillo de agua--Deshidratador centrífugo--Pantalla vibratoria--Silo ciclónico.

Sistema de corte submarino: Peletizador submarino--Sistema de agua templada--Tubos de derivación--Deshidratador centrífugo.

1. Línea de fabricación de gránulos biodegradables de almidón de maíz PLA PBAT+
2. Línea de reciclaje y granulación de escamas de botellas de PET
3. Línea de granulación de adhesivo termofusible EVA
4. Línea de peletización de relleno de PP/PE/EVA, etc.+CaCO3/Talco/TiO2;
5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET, etc. línea de peletización de masterbatch en color/blanco/negro
6. Línea de composición de cables HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP, etc.
7. Línea de granulación de elastómero termoplástico TPU/TPE/TPR/TPV
8. PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PET reforzado con fibra de vidrio/carbono, etc.
9. Varios elementos de doble tornillo, barriles de tornillo, alimentadores laterales, calentadores, etc.
Para obtener más detalles sobre las especificaciones y la configuración de nuestra máquina, por favor contáctenos:
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Productos

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